Servis

Proces honanja brušenih cijevi je precizna tehnologija obrade unutarnjih rupa, koja se uglavnom koristi za poboljšanje točnosti dimenzija i kvaliteta površine unutrašnjih rupa brušenih cijevi.

Kromiranje, koje se često naziva hromiranje ili tvrdi hrom, je tehnika za galvanizaciju tankog sloja hroma na metalnom predmetu klipnjače.

Bušenje je proces povećanja unutrašnjeg prečnika izbušene ili livene rupe pomoću alata za rezanje u jednoj tački. JINYO ima profesionalnu opremu za bušenje, fokusiranu na bušenje šupljih hromiranih šipki koje se koriste za proizvodnju hidrauličnih cilindara.

Duboko bušenje se koristi za uklanjanje jezgra okruglih šipki od čvrstog čelika za proizvodnju visoko specijaliziranih cilindričnih dijelova s ​​visokom preciznošću, kao što su cijevi hidrauličnih cilindara debelih stijenki.

Precizno brušenje cijevi hidrauličnih cilindara, brušene cijevi i kromirane šipke, ključni je proces obrade koji koristi visokoprecizne brusilice kako bi se pružila fina površinska obrada cijevi hidrauličnog cilindra unutarnje cijevi i hromiranih klipnjača hidrauličnih cilindara.

Kompanija ima modernu proizvodnu liniju i opremljena je međunarodno naprednom opremom za mehaničku obradu, uključujući CNC strugove, mašine za bušenje, mašine za honovanje, strugove, mašine za kalibraciju i mašine za bušenje.

JINYO prodaje brušene cijevi i kromirane šipke, koje se obično šalju morem. Svi proizvodi od brušenih cijevi i klipnjača se pakuju, pakuju u prilagođene drvene kutije i transportuju do teretne luke za utovar u kontejnere.

Cijevi hidrauličnih cilindara i kromirane šipke koje prodaje JINYO imaju stroge standarde kontrole kvalitete u svakoj karici, od odabira sirovina, do procesa proizvodnje i obrade, testiranja performansi proizvoda, skladištenja i transporta. ea. Svi proizvodi od brušenih cijevi i klipnjača se pakuju, pakuju u prilagođene drvene kutije i transportuju do teretne luke za utovar u kontejnere.

Cijevi hidrauličnih cilindara i kromirane šipke koje prodaje JINYO imaju stroge standarde kontrole kvalitete u svakoj karici, od odabira sirovina, do procesa proizvodnje i obrade, testiranja performansi proizvoda, skladištenja i transporta.