CHROMOVÁNÍ

1. Čištění:Nejprve je potřeba důkladně vyčistit broušenou trubku a chromovanou tyč, aby se odstranil veškerý olej, rez a nečistoty, a jejich konce zakrýt.

2. Odmaštění:Použití chemických nebo mechanických metod k odstranění mastnoty z povrchů honovaných trubek a součástí chromových tyčí.

3. Moření:Odstraňte vrstvu oxidu a další nečistoty z kovových povrchů broušené trubky a chromových tyčí mořením.

4. Splachování:honované trubky nebo tyče hydraulických válců se opláchnou čistou vodou, aby se odstranily zbytky z procesu moření.

5. Aktivace:Pomocí aktivátoru ošetřete kovové povrchy honované trubky a pístnice pro zvýšení jejich přilnavosti k vrstvě chromu.

6. Chromování:Součástka se umístí do pochromovací lázně a na povrch součásti se elektrolytickým procesem nanese vrstva chrómu. Tento proces vyžaduje řízení hustoty proudu, teploty a času, aby byla zajištěna rovnoměrnost a kvalita vrstvy chrómu na chromované pístnici.

7. Povrchová úprava:Poté, co je pístní tyč pochromována, potřebuje součást nějaké následné zpracování, jako je leštění, žíhání pro odlehčení pnutí nebo těsnění, aby se zlepšil její výkon. Tyče jsou dokončeny ve dvou fázích: dodatečné broušení a leštění. Chromový povlak je v každé fázi redukován na požadovanou tloušťku a leštěn pro získání dokonalého povrchu.

8. Kontrola:Zkontrolujte tloušťku, drsnost, jednotnost a přilnavost pochromované vrstvy chromované tyče, abyste se ujistili, že splňuje normy kvality.

9. Balení:Nakonec jsou kvalifikovaná honovaná trubka a pístnice zabaleny, aby byly jejich povrchy chráněny před poškozením během přepravy a skladování.

Výhody chromování

Díky praktickým výhodám tvrdého chrómu proti opotřebení a korozi je kromě jiných výhod oblíbenou aplikací pro hydraulické válce.

Chromování lze provádět při nízkých teplotách bez ovlivnění základního kovu. Je vhodný pro složité a nepravidelné geometrie, včetně děr a vrtání. Přilnavost je velmi dobrá, což znamená, že existuje malé riziko delaminace nebo odlupování během používání.