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VERCHROMT
Beim Verchromen, oft auch Verchromen oder Hartchrom genannt, handelt es sich um eine Technik zum galvanischen Aufbringen einer dünnen Chromschicht auf Metallgegenstände. Der Verchromungsprozess von gehonten Rohren und Chromstäben ist ein Oberflächenbehandlungsprozess, der die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik dieser Komponenten verbessern soll. Die Verchromung sorgt für eine Oberfläche mit hoher Härte und niedrigem Reibungskoeffizienten, was besonders wichtig für dynamische Dichtungen in Hydrauliksystemen ist. Im Folgenden sind die allgemeinen Schritte des Verchromungsprozesses für gehonte Rohre und Kolbenstangen aufgeführt:
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1. Reinigung:Zunächst müssen das geschliffene Rohr und der Chromstab gründlich gereinigt werden, um sämtliches Öl, Rost und Verunreinigungen zu entfernen, und ihre Enden müssen abgedeckt werden.
2. Entfetten:Mit chemischen oder mechanischen Methoden Fett von den Oberflächen geschliffener Rohre und Chromstangenkomponenten entfernen.
3. Beizen:Entfernen Sie durch Beizen die Oxidschicht und andere Verunreinigungen von den Metalloberflächen der gehonten Rohre und Chromstäbe.
4. Spülen:Geschliffene Rohre oder Hydraulikzylinderstangen werden mit klarem Wasser gespült, um Rückstände aus dem Beizprozess zu entfernen.
5. Aktivierung:Behandeln Sie die Metalloberflächen des gehonten Rohrs und der Kolbenstange mit Aktivator, um deren Haftung an der Chromschicht zu erhöhen.
6. Verchromung:Das Bauteil wird in ein Verchromungsbad gelegt und durch einen elektrolytischen Prozess wird eine Chromschicht auf der Oberfläche des Bauteils abgeschieden. Dieser Prozess erfordert die Kontrolle von Stromdichte, Temperatur und Zeit, um die Gleichmäßigkeit und Qualität der Chromschicht auf der Chromkolbenstange sicherzustellen.
7. Oberflächenveredelung:Nachdem die Kolbenstange verchromt wurde, bedarf das Teil einer Nachbearbeitung wie Polieren, Spannungsarmglühen oder Versiegeln, um seine Leistung zu verbessern. Die Endbearbeitung der Stäbe erfolgt in zwei Schritten: Nachschleifen und Polieren. Die Chrombeschichtung wird in jedem Schritt auf die erforderliche Dicke reduziert und poliert, um ein perfektes Oberflächenfinish zu erzielen.
8. Inspektion:Überprüfen Sie die Dicke, Rauheit, Gleichmäßigkeit und Haftung der Verchromungsschicht des Chromstabs, um sicherzustellen, dass sie den Qualitätsstandards entspricht.
9. Verpackung:Abschließend werden das qualifiziert gehonte Rohr und die Kolbenstange verpackt, um ihre Oberflächen vor Beschädigungen während Transport und Lagerung zu schützen.
Vorteile der Verchromung
Die praktischen Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeitsvorteile von Hartchrom machen es neben anderen Vorteilen zu einer beliebten Anwendung für Hydraulikzylinder.
Die Verchromung kann bei niedrigen Temperaturen durchgeführt werden, ohne das Grundmetall zu beeinträchtigen. Es eignet sich für komplexe und unregelmäßige Geometrien, einschließlich Löcher und Bohrungen. Die Haftung ist sehr gut, sodass bei der Anwendung kaum die Gefahr einer Delamination oder Ablösung besteht.
