Servis

Proces honanja honanih cijevi je precizna tehnologija obrade unutarnjih rupa, koja se uglavnom koristi za poboljšanje točnosti dimenzija i kvalitete površine unutarnjih rupa brušenih cijevi.

Kromiranje, koje se često naziva kromiranje ili tvrdi krom, tehnika je galvanizacije tankog sloja kroma na metalnom predmetu klipnjače.

Bušenje je postupak povećanja unutarnjeg promjera izbušene ili lijevane rupe pomoću alata za rezanje s jednom točkom. JINYO ima profesionalnu opremu za bušenje, fokusirajući se na bušenje šupljih kromiranih šipki koje se koriste za proizvodnju hidrauličnih cilindara.

Duboko bušenje rupa koristi se za uklanjanje jezgre čvrstih čeličnih okruglih šipki za proizvodnju visoko specijaliziranih cilindričnih dijelova visoke preciznosti, kao što su bačve hidrauličkih cilindara debelih stijenki.

Precizno brušenje bačvi hidrauličkog cilindra, izoštrene cijevi i kromirane šipke ključni je proces strojne obrade koji koristi brusilice visoke preciznosti za finu površinsku obradu unutarnje bačve hidrauličkog cilindra i kromiranih klipnjača hidrauličkih cilindara.

Tvrtka ima modernu proizvodnu liniju i opremljena je međunarodno naprednom opremom za mehaničku obradu, uključujući CNC tokarilice, strojeve za bušenje, strojeve za honanje, tokarilice, strojeve za kalibraciju i strojeve za bušenje.

JINYO prodaje brušene cijevi i kromirane šipke, koje se obično isporučuju morem. Svi proizvodi brušenih cijevi i klipnjača se pakiraju, pakiraju u prilagođene drvene kutije i prevoze do teretne luke na utovar u kontejnere.

Izbrušene cijevi hidrauličkog cilindra i kromirane šipke koje prodaje JINYO imaju stroge standarde kontrole kvalitete u svakoj karici, od odabira sirovina, do procesa proizvodnje i obrade, testiranja performansi proizvoda, skladištenja i transporta. ea. Svi proizvodi brušenih cijevi i klipnjača pakiraju se, pakiraju u prilagođene drvene kutije i prevoze do teretne luke na utovar u kontejnere.

Izbrušene cijevi hidrauličkog cilindra i kromirane šipke koje prodaje JINYO imaju stroge standarde kontrole kvalitete u svakoj karici, od odabira sirovina, do procesa proizvodnje i obrade, testiranja performansi proizvoda, skladištenja i transporta.