ХРОМИРОВАНИЕ
Хромирование, часто называемое хромированием или твердым хромированием, представляет собой метод нанесения тонкого слоя хрома на металлические предметы. Процесс хромирования хонингованных трубок и хромированных стержней — это процесс обработки поверхности, предназначенный для улучшения износостойкости, коррозионной стойкости и эстетики этих компонентов. Хромирование обеспечивает поверхность с высокой твердостью и низким коэффициентом трения, что особенно важно для динамических уплотнений в гидравлических системах. Ниже приведены общие этапы процесса хромирования хонингованных трубок и поршневых штоков:
скачать каталог
1. Очистка:Сначала хонингованную трубку и хромированный стержень необходимо тщательно очистить от масла, ржавчины и загрязнений, а их концы замазать.
2. Обезжиривание:Химическими или механическими методами удалить жир с поверхностей хонингованных трубок и деталей хромированных стержней.
3. Маринование:Удалите оксидный слой и другие загрязнения с металлических поверхностей хонингованной трубы и хромированных стержней путем травления.
4. Промывка:хонингованные трубки или штоки гидроцилиндров промываются чистой водой для удаления остатков процесса травления.
5. Активация:Активатором обработайте металлические поверхности хонингованной трубки и штока поршня для повышения их сцепления со слоем хрома.
6. Хромирование:Деталь помещают в ванну для хромирования, и слой хрома наносится на поверхность детали посредством электролитического процесса. Этот процесс требует контроля плотности тока, температуры и времени для обеспечения однородности и качества слоя хрома на хромированном штоке поршня.
7. Отделка поверхности:После хромирования штока поршня деталь требует некоторой последующей обработки, такой как полировка, отжиг для снятия напряжений или герметизация, чтобы улучшить ее характеристики. Стержни обрабатываются в два этапа: последующая шлифовка и полировка. Хромовое покрытие на каждом этапе уменьшается до необходимой толщины и полируется до получения идеальной поверхности.
8. Проверка:Проверьте толщину, шероховатость, однородность и адгезию слоя хромирования хромированного стержня, чтобы убедиться в его соответствии стандартам качества.
9. Упаковка:Наконец, сертифицированная хонингованная трубка и шток поршня упаковываются для защиты их поверхностей от повреждений во время транспортировки и хранения.
Преимущества хромирования
Практическая износостойкость и устойчивость к коррозии твердого хрома, помимо других преимуществ, делают его популярным применением для гидравлических цилиндров.
Хромирование можно проводить при низких температурах, не затрагивая основной металл. Подходит для обработки изделий сложной и неправильной геометрии, включая отверстия и расточки. Адгезия очень хорошая, что означает минимальный риск расслоения или отслаивания во время использования.