ڪرومنگ

1. صفائي:سڀ کان پهرين، ٺهيل ٽيوب ۽ ڪروم راڊ کي تمام تيل، زنگ ۽ نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ چڱيءَ طرح صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ انهن جي پڇاڙي کي ڍڪڻ گهرجي.

2. گهٽجڻ:ڪيميائي يا ميخانياتي طريقن کي استعمال ڪندي honed ٽيوب ۽ ڪروم راڊ حصن جي مٿاڇري کان چکن کي هٽائڻ لاء.

3. اچار:آنڊ ٽيوب ۽ ڪروم راڊز جي ڌاتو جي سطحن مان آڪسائيڊ جي پرت ۽ ٻين نجاست کي اچار ذريعي هٽايو.

4. ڦاسڻ:سڪل ٽيوب يا هائيڊولڪ سلنڈر جي ڇنڊن کي صاف پاڻي سان ڦوڪيو ويندو آهي ته جيئن اچار جي عمل مان باقي بچيل رهجي وڃن.

5. چالو ڪرڻ:ڪروميم جي پرت تي انهن جي چپن کي وڌائڻ لاءِ honed ٽيوب ۽ پسٽن راڊ جي دھات جي سطحن کي علاج ڪرڻ لاءِ ايڪٽيوٽر استعمال ڪريو.

6. ڪروم پليٽنگ:جزو هڪ ڪروميم پلاٽنگ غسل ۾ رکيل آهي ۽ ڪروميم جي هڪ پرت کي اليڪٽرولائيٽڪ پروسيس ذريعي جزو جي مٿاڇري تي جمع ڪيو ويندو آهي. هن عمل کي موجوده کثافت، گرمي پد ۽ وقت کي ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي ته ڪروم پسٽن راڊ تي ڪروميم جي پرت جي هڪجهڙائي ۽ معيار کي يقيني بڻائي سگهجي.

7. مٿاڇري ختم ڪرڻ:پسٽن راڊ کي ڪروميم پلاٽ ٿيڻ کان پوءِ، ان حصي کي ڪجھ پوسٽ پروسيسنگ جي ضرورت پوندي آھي، جھڙوڪ پالش ڪرڻ، دٻاءُ واري رليف اينيلنگ يا سيل ڪرڻ، پنھنجي ڪارڪردگي کي بھتر ڪرڻ لاءِ. راڊ ٻن مرحلن ۾ ختم ٿي ويا آهن: پوسٽ پيس ۽ پالش ڪرڻ. ڪروم ڪوٽنگ هر اسٽيج تي گهربل ٿلهي تائين گھٽجي ويندي آهي ۽ مڪمل سطح تي حاصل ڪرڻ لاءِ پالش ڪئي ويندي آهي.

8. چڪاس:ڪروم راڊ جي ڪروميم پلاٽنگ پرت جي ٿلهي، موڙ، هڪجهڙائي ۽ آسنجن جو معائنو ڪريو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اها معيار جي معيارن تي پورو لهي ٿي.

9. پيڪنگنگ:آخرڪار، قابليت وارو هونڊ ٽيوب ۽ پسٽن راڊ پيڪيج ٿيل آهن انهن جي سطحن کي ٽرانسپورٽ ۽ اسٽوريج دوران نقصان کان بچائڻ لاء.

ڪروم پلاٽنگ جا فائدا

سخت ڪروميم جا عملي لباس ۽ سنکنرن جي مزاحمتي فائدن ان کي ٻين فائدن جي وچ ۾ هائيڊولڪ سلنرز لاءِ هڪ مشهور ايپليڪيشن ٺاهيندا آهن.

ڪروم پليٽ کي گهٽ درجه حرارت تي ڪري سگهجي ٿو بغير بنيادي ڌاتو کي متاثر ڪرڻ کان سواء. اهو پيچيده ۽ غير منظم جاميٽري لاء مناسب آهي، جنهن ۾ سوراخ ۽ بورنگ شامل آهن. Adhesion تمام سٺو آهي، جنهن جو مطلب آهي ته استعمال دوران delamination يا peeling جو ٿورو خطرو آهي.